هنگام انتخاب صحیح ورق فولاد کربنی (همچنین به عنوان "فولاد ملایم" شناخته می شود) برای قطعات تولیدی خود، چندین نوع مختلف برای انتخاب وجود دارد و چند سوال اساسی وجود دارد که قبل از انتخاب ماده صحیح باید به آنها پاسخ داده شود:
1. آیا قطعات شما با لیزر، پلاسما یا پانچ برش داده می شود؟
2. آیا قطعات شما رنگ می شود؟
3. آیا قطعات تمام شده شما یک قسمت داخلی یا خارجی خواهد بود؟
پاسخ به همه این سوالات عواملی در انتخاب نوع ورق فی مناسب برای پروژه شما هستند. از ورق های مختلف فات می توان به روش های منحصر به فردی استفاده کرد و برخی برای انواع خاصی از محصولات بهتر از سایرین هستند. قبل از تصمیم گیری در مورد یک نوع، مهم است که بدانید چه چیزی ممکن است نیاز داشته باشید. در زیر برخی از ورق های فولادی رایج مورد استفاده در Metal Tech Products, Inc. برای محصولات ساخته شده آورده شده است:
ورق Galvannealed یک ورق فولادی کربنی است که از دو طرف با روی و با استفاده از فرآیند غوطه وری مداوم گرم پوشیده شده است. پوشش روی سخت‌تر از یک پوشش گالوانیزه معمولی است و در برابر خراشیدگی و آسیب‌های تولیدی مقاوم‌تر است. با این حال، پوشش سخت‌تر ورق Galvannealed در صورت تشکیل شدید ورق در حین ساخت، مستعد پودر شدن است.
زمانی می توان از ورق آلوانیل شده استفاده کرد که قطعه در حال تولید رنگ آمیزی شده و به مقاومت در برابر خوردگی اضافی نیاز دارد. ورق های گالوانیل شده را می توان با لیزر برش داد، پانچ کرد و با نتایج عالی شکل داد. پوشش سطح، چسبندگی و کیفیت رنگ اغلب با مواد گالوانیزه شده بهترین است.
ورق فی گالوانیزه شده به طور خاص برای استفاده در شرایط رنگ آمیزی طراحی شده است. هنگامی که با پرایمرها و یا رنگ های انتخاب شده مناسب رنگ آمیزی می شود، پوشش ترکیبی رنگ/گالوانیزه مقاومت عالی در برابر پوسته شدن و/یا تاول زدن دارد. مقاومت در برابر خوردگی رنگ مورد استفاده نیز با ورق Galvannealed (در مقایسه با ورق گالوانیزه معمولی) بهبود می یابد.
ورق سیاه در دماهای بالا در کارخانه های نورد تولید می شوند و ماده ای تولید می کنند که در برابر سخت شدن کار مقاوم است. آنها همچنین سطوح کاهش تغییر شکل ناشی از تنش پسماند را نشان می دهند. مواد نورد شده در شرایط نورد گرم می‌توانند به روش‌های تسطیح گسترده‌تری نیاز داشته باشند، مانند عبور دادن تمپر یا تراز کردن برانکارد در پایین دست برای حذف حافظه سیم پیچ. علاوه بر این، نورد گرم ممکن است عیوب سطحی مانند رسوب یا گودال‌هایی را که نیاز به پرداخت اضافی برای سطح صاف دارند، به جا بگذارد.
از فولاد نورد گرم (HRS) زمانی که هزینه آن مهمتر از پرداخت سطح است، استفاده کنید. ورق سیاه گرم باید به جای برش بر روی لیزر پانچ شود، زیرا مقیاس آسیاب بر کیفیت برش تاثیر می گذارد. ورق سیاه گرم را می توان به راحتی تشکیل داد. اما در صورت رنگ آمیزی، هر مقیاس یا گودال آسیاب از طریق رنگ نمایان می شود و در نتیجه یک پوشش خشن ایجاد می شود.
ورق روغنی و ترشی نورد گرم از همان موادی تشکیل شده است که ورق رول داغ در بالا وجود دارد، اما قبل از اینکه از سیم پیچ (،) صاف (،) باز شود و به طول های مشخص بریده شود، یک فرآیند اضافی را طی می کند. مواد رول داغ در ورق فی HRPO باز شده و از یک حمام شیمیایی ترشی عبور می کند که تمام اکسیدها را از سطوح حذف می کند. سپس برای جلوگیری از زنگ زدگی و پس زدن آن روغن کاری می شود.
برای محصولی که رنگ آمیزی می شود اما عمدتاً در داخل خانه استفاده می شود، از ورق های فی ترشی و روغنی نورد گرم استفاده کنید. ورق HRPO همچنین به عنوان جایگزینی برای صرفه جویی در هزینه (-) برای ورق Galvannealed استفاده می شود. ورق HRPO را می توان با لیزر برش داد، پانچ کرد و با نتایج عالی شکل داد. سطح رنگ شده معمولاً با HRPO بسیار خوب است.
از ورق نورد سرد (CRS) برای به دست آوردن استحکام بهتر مواد با سطح خوب استفاده کنید. قطعات ساخته شده از ورق نورد سرد باید فوراً رنگ آمیزی یا محافظت شوند تا از زنگ زدگی سطح جلوگیری شود. ورق سرد نورد شده را می توان با لیزر برش داد، پانچ کرد و با نتایج عالی مشابه ورق HRPO ذکر شده در بالا شکل داد. روکش سطح قطعات رنگ شده معمولاً با CRS بسیار خوب است.
درباره این سایت